Comportamiento microestructural de una fundición de aluminio A356 a diferentes condiciones de solidificación

Las propiedades mecanicas de una aleacion de aluminio fundida dependen fuertemente de su comportamiento y evolucion microestructural durante la solidificacion; es por esto que el control del crecimiento y espaciamiento de las dendritas secundarias, del tamano y forma de las particulas eutecticas ricas en hierro y silicio condicionan su comportamiento mecanico. En este trabajo se identifico la temperatura de enfriamiento adecuada durante la solidificacion de una aleacion de aluminio A356 con el fin de refinar la estructura dendritica y sus fases intermetalicas formadas por hierro y silicio para potenciar algunas propiedades mecanicas como dureza y resistencia mecanica, estudiando tres temperaturas de solidificacion: 100°C, 300°C y 500°C. Para su evaluacion microestructural se uso microscopia optica y microscopia electronica de barrido con el fin de identificar sus cambios bajo las diferentes condiciones de enfriamiento. Finalmente, para validar los cambios y control microestructural durante la solidificacion se evaluaron algunas propiedades mecanicas como dureza y modulo de elasticidad por medio de la tecnica de nanoindentacion, encontrando que la mejor condicion de solidificacion se da a 500°C, donde se logra una microestructura mas homogenea.