Evaluación de solape generado durante el proceso de impresión en impresora 3D con extrusores multiples que usa tecnología FDM

2019 
espanolLa necesidad de generar modelos y prototipos en forma rapida y eficiente, resalta la importancia del desarrollo de las impresoras 3D. Esto debido a su capacidad para imprimir disenos complejos con caracteristicas especificas; sin embargo, a pesar de los avances en esta tecnologia, el tiempo de impresion utilizando la tecnica de modelado por deposicion fundida (FDM) aun es relativamente largo. Para reducir este problema, se propone un proceso de impresion, que divide las tareas de impresion de un modelo en varias secciones verticales solapadas capa por capa durante la tarea de impresion. Para el logro de esta operacion, se requiere que los extrusores tengan un movimiento relativo entre ellos que impriman simultaneamente cada una de las secciones del modelo, generando un solape que sirve de union entre las secciones generadas, lo que permite reducir el tiempo de impresion en forma considerable Los objetivos de este trabajo son evaluar la consistencia y fortaleza de la union que se forma entre secciones adyacentes del modelo y verificar que la pieza impresa conserve propiedades mecanicas similares a la pieza construida con un solo extrusor. El material utilizado en la impresion de las probetas es acido polilactico (PLA) fabricadas de acuerdo a la especificacion ASME D638-14. EnglishThe need to generate models and prototypes quickly and efficiently highlights the importance of the development of 3D printers, due to its ability to manufacture complex designs with specific characteristics; however, despite the advances in this technology, the printing time using fused filament deposition technique (FDM) is still relatively long, Thus, this work focuses on the reduction of the total printing time, through the implementation of a process in which the printing tasks of a model are divided into several vertical sections that are joined layer by layer during the printing process. To achieve this task, the extruders have a relative movement between them so they print simultaneously each one of the sections of the model, to reduce the overall printing time considerably. In this work the consistency and strength of the joint formed between adjacent sections of the model evaluated to verify that the printed piece retains the mechanical properties similar to the piece built with a single extruder. This work evaluates the consistency and strength of the joints formed between adjacent sections of the printed model. PLA is the material used for the printed specimens following the ASME D638-14 spec.
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