Verbessern der Korrosionsbeständigkeit eines hochtemperaturbeständigen Ultraschalldämpfungskörpers mittels Laserstrahl-Auftragschweißen

Wahrend in einem konventionellen Ultraschallprufkopf ein Kunststoffdampfungskorper mit Kleber oder Ol an einen Piezoschwinger angekoppelt ist, werden als Hochtemperaturlosung feinporose sintermetallische Dampfungsmaterialien mit einer Flussigglasankopplung eingesetzt. Um dabei das Sintermetall vor dem korrosiven Angriff der Glasschmelze zu schutzten, wird am Dampfungskorper gegenwartig Gold- oder Platinfolie zeit- und kostenaufwendig appliziert. In der aktuellen Arbeit wurde eine Methode zum Korrosionsschutz der sintermetallischen Oberflache aus rostfreiem Stahl mittels Laser-Pulverauftragschweisen entwickelt. Im Laufe einer Schweisparameterstudie auf dem Substratmaterial aus massivem rostfreiem Stahl wurde die Eignung unterschiedlicher Auftragsmaterialien auf Nickel- und Kobaltbasis untersucht. Dabei wurde zunachst der Einfluss verschiedener Schweisparameter wie Laserleistung, Vorschubgeschwindigkeit und Pulvermenge auf die Auftragsqualitat (Nahtform, Vermischungsgrad, Porositat) metallografisch bewertet. Anschliesend wurden die aufgetragenen Schichten hinsichtlich ihrer Korrosionsbestandigkeit getestet. Der Kontakt mit einer flussigen Glasmischung bei 500 °C hat bei keiner der beschichteten Proben sichtbare Korrosionswirkung gezeigt. Als Resultat der Schweisparameterstudie haben sich besonders die nickelbasierten Pulver als gut geeignete Materialien fur den Prozess gezeigt. Die identifizierten Schweisparameter wurden im nachsten Schritt erfolgreich an das sintermetallische Substrat angepasst.